शंघाई दाहे पैकेजिंग ने नई दूध पाउडर डिब्बाबंद उत्पादन लाइन शुरू की

May 26, 2026
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शिशु फार्मूला का निर्माण कच्चे माल के प्रबंधन से लेकर अंतिम पैकेजिंग तक, हर चरण में सटीकता की मांग करता है। यहां तक ​​कि मामूली विचलन भी उत्पाद की गुणवत्ता और उपभोक्ता सुरक्षा से समझौता कर सकते हैं। इन चुनौतियों के जवाब में, विशेष उपकरण निर्माताओं ने उत्पादन को सुव्यवस्थित करने के लिए व्यापक स्वचालित समाधान विकसित किए हैं।

पाउडर फॉर्मूला के लिए एकीकृत उत्पादन प्रणाली

आधुनिक पैकेजिंग लाइनें अब कई महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं को निर्बाध वर्कफ़्लो में शामिल करती हैं:

कच्चा माल तैयार करना और सम्मिश्रण करना
  • थोक बैग बंध्याकरण:बड़ी मात्रा में सामग्री के लिए स्वच्छता की स्थिति सुनिश्चित करता है
  • स्वचालित अनलोडिंग और स्क्रीनिंग:अशुद्धियों को दूर करते हुए धूल कम करने की तकनीक की सुविधा है
  • वायवीय परिवहन प्रणाली:उत्पाद हानि या संदूषण के बिना पाउडर का परिवहन करता है
  • परिशुद्धता मिश्रण प्रौद्योगिकी:सजातीय मिश्रण के लिए दोहरे शाफ्ट पैडल या रिबन ब्लेंडर का उपयोग करता है
  • मध्यवर्ती भंडारण समाधान:बफ़रिंग टैंक निरंतर उत्पादन प्रवाह बनाए रखते हैं
कंटेनर संभालना और भरना
  • स्वचालित कैन डिपैलेटाइज़र:खाली कंटेनरों को यंत्रवत् उतारता है
  • कंटेनर ओरिएंटेशन सिस्टम:आगामी प्रसंस्करण के लिए डिब्बों को संरेखित करना
  • मल्टी-स्टेज सफ़ाई:एयर जेट, वैक्यूमिंग और यूवी स्टरलाइज़ेशन को जोड़ती है
  • खुराक प्रविष्टि:प्रत्येक कंटेनर में मापने वाले स्कूप को सटीकता से रखें
  • ग्रेविमेट्रिक फिलिंग:वास्तविक समय वजन सत्यापन के साथ पीएलसी-नियंत्रित दोहरे चरण बरमा का उपयोग करता है
अंतिम पैकेजिंग संचालन
  • भली भांति बंद सीलिंग:उत्पाद की अखंडता और शेल्फ जीवन सुनिश्चित करता है
  • स्वचालित गुणवत्ता नियंत्रण:गैर-अनुरूप इकाइयों की अस्वीकृति के साथ वजन सत्यापन
  • बाहरी सफ़ाई:कंटेनर सतहों से अवशिष्ट पाउडर हटा देता है
  • केस पैकिंग (वैकल्पिक):तैयार माल को शिपिंग कंटेनरों में एकीकृत करता है
उन्नत फिलिंग सिस्टम की तकनीकी विशिष्टताएँ

भरने वाले उपकरणों की नवीनतम पीढ़ी उल्लेखनीय प्रदर्शन विशेषताओं को प्रदर्शित करती है:

मॉडल पैरामीटर DH-Q3-D130 DH-Q3-D160 DH-Q3-D190 DH-Q3-D210
नियंत्रण प्रणाली सर्वो ड्राइव, रीयल-टाइम ग्रेविमेट्रिक फीडबैक, डुअल-स्टेज फिलिंग के साथ पीएलसी
भरने की सीमा 100-2000 ग्राम (कॉन्फ़िगर करने योग्य बरमा संयोजन)
शुद्धता ≤100 ग्राम: ±2%
100-500 ग्राम: ±1%
>500 ग्राम: ±0.5%
प्रवाह 30-40 डिब्बे/मिनट (#502) 35-45 डिब्बे/मिनट (#300-#401)
कंटेनर अनुकूलता Ø60-130मिमी Ø60-160मिमी Ø60-190मिमी Ø60-210मिमी
आधुनिक भरण परिचालन में प्रक्रिया अनुकूलन

भरने के क्रम में कई सत्यापन चरण शामिल हैं:

  1. ऑप्टिकल सेंसर के माध्यम से कंटेनर की स्थिति
  2. भरने की स्थिति में उन्नयन
  3. प्राथमिक भराई (थोक बरमा)
  4. वैकल्पिक कंपन निपटान
  5. लगातार वजन की निगरानी
  6. परिशुद्धता टॉपिंग (माइक्रो बरमा)
  7. अंतिम वजन की पुष्टि
  8. स्वचालित स्वीकृति/अस्वीकृति

यह बहु-मंचीय दृष्टिकोण सख्त गुणवत्ता मानकों को बनाए रखते हुए उत्पाद वितरण को कम करता है। वास्तविक समय की निगरानी का एकीकरण तत्काल प्रक्रिया समायोजन, अपशिष्ट को कम करने और दक्षता को अधिकतम करने की अनुमति देता है।